镀锌桶影响镀锌效率的故障原因

2022-02-28 13:54:14

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镀锌桶影响镀锌效率的故障原因：

(1)前处理不彻底。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。　　

(2)导电不良。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小。　　

(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低。　　

(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。　　

(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，镀层的沉积速度也必然降低。　　

(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。　　

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力，镀层局部显得过薄。　　

(8)受镀件面积估算不足，施镀时配送的电流密度显得过小。　　

(9)工件悬挂方法不当，与锌阳极间距过大，应调整位置。　　

镀锌桶

(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位，工件表面析氢加速电流效率降低，从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂，局部处氧化皮过厚先用机械法除去，酸洗过程中多作检查。　　

(11)阳极钝化。有效面积减少，影响电流的正常分布。　　

(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化。

辽阳奥克包装材料有限公司专业生产：镀锌桶、烤漆桶、不锈钢桶等。金星达包装材料有限公司采用目前国际上先进的设计，精湛的加工技艺，已成为国内制桶领域的知名品牌。

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