生产中影响镀锌桶镀锌效率的原因

2021-11-16 10:29:49

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镀锌桶是目前市场上常见的化学液体容器。铁化工桶采用高密度聚乙烯(HDPE)高密度乙烯塑料原料吹塑而成，密封性能好，耐碱能力强，抗老化，长途运输无侧漏，性价比高，是化工行业不可缺少的容器之一。那么，在生产中影响镀锌桶镀锌效率的原因有哪些？

1、镀锌桶的预处理不完全。工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。

2、导电性差。电流消耗在导线上，分配到工件表面的电流太小。

3、工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等。会降低析氢电位，加速工件表面的析氢，降低电流效率。

4、工件捆绑太紧。镀锌时工件被部分遮挡，导致镀锌桶涂层过薄。

5、浴温低。当镀液温度较低时，输送的电流密度将相应降低，镀层的沉积速率将不可避免地降低。从而影响镀锌桶的镀锌效率。

6、镀液中氢氧化钠含量偏高。当氢氧化钠含量较高时，电流效率相应降低。

7、镀液中添加剂含量低。添加剂含量低会影响分散性，涂层局部太薄。

8、电镀件面积估算不足，电镀时分布的电流密度太小。从而影响镀锌桶的镀锌效率。

9、工件悬挂方式不当，工件与锌阳极距离过大，应调整位置。

10、工件过度腐蚀。降低析氢电位会降低工件表面加速析氢的效率，从而影响锌的沉积速率。酸洗液中应加入适量的缓蚀剂，先用机械方法去除局部氧化皮，酸洗过程中应使用检查。

11、阳极钝化。有效面积减小，影响电流的正态分布。从而影响镀锌桶的镀锌效率。

12、氢氧化钠含量低。氢氧化钠含量低，电流密度不高，阳极钝化。

以上就是生产中影响镀锌桶镀锌效率的原因了。该桶一般为方形，正方形，方扁形居多，其易堆放，不易变形符合长久储存需要，内配HDPE内盖，外盖采用一次性防盗盖，达到密封及防盗的双重效果，是众多化工厂家的会选择的包装桶。

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镀锌桶