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镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄

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镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄

发布日期:2018-03-16 14:00 来源:http://www.oxbzcl.com 点击:

现实生活中我们都见用铁桶来作为盛水装置,但是随着镀锌桶的应用越来越广泛。镀锌桶慢慢的取代了铁桶,最为消费者如何啦区分镀锌桶和铁桶。要了解两种产品 的区别首先我们需要知道其主要构造。首先是镀锌桶。一般来说镀锌桶有两种镀锌工艺,热镀锌和冷镀锌。但是无论是哪种工艺制作出来的镀锌桶都是在表面上有一 层镀锌层。能够保护镀锌桶本身不受外界腐蚀。从而保证了使用寿命。铁桶则容易直接和空气中的化学元素发生反应。从而出现生锈等现象。两者最大的区别就是镀 锌桶是有一层防护层能够有限的延长使用寿命,而铁桶则相对使用寿命短些并且容易生锈。

前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。   

导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。   

工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。   

工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。   

镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,镀层的沉积速度也必然降低。   

镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低。   

镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。   

受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。   

工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。 

工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。   

阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。   

氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。



镀锌桶
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